Optimierung des Pressvorgangs

Aufgabe

Der Einpressvorgang einer Pressmaschine soll optimiert werden um Ausschuss zu reduzieren. Dafür soll die Einpresstiefe taktgebunden überwacht werden. Das Messsystem muss nahe an der Presse angebracht werden und Schock und Vibrationen aushalten können. Außerdem soll die Messeinrichtung einfach in der Handhabung sein, um einen schnellen Werkzeugwechsel zu ermöglichen.

Lösung

Ein Stempel (Werkzeug) ausgestattet mit einem Sensor zur Abstandsmessung wird in der Presseinrichtung angebracht. Über ein Triggersignal wird die Messung des Abstands gestartet und beendet und somit die Einpresstiefe ermittelt. Das Ethernet-basierte Analog-Eingabe-system MSX-E3011 erfasst die Sensordaten mit einer Frequenz von 100 kHz und einer Auflösung von 16-Bit und übermittelt sie der Steuerung. Diese gleicht die Werte mit der Vorgabe ab und regelt gegebenenfalls nach. Zu Statistikzwecken werden die erfassten Daten direkt über das Firmennetzwerk an die Qualitätssicherung weitergeleitet.

Vorteile

  • Verschiedene Stempel möglich: Zahlreiche Sensortypen können angeschlossen werden, da das System sowohl Strom- als auch Spannungssignale erfassen kann.
  • Robustes System für einen Einsatz nahe an der Pressmaschine
  • Präzise Messergebnisse durch Schutzmaßnahmen zur Gewährleistung der Störfestigkeit

Verwendete Produkte:

Optimierung des Pressvorgangs

Benötigen Sie eine Beratung?

Wenn Sie Fragen zu Ihren zukünftigen Projekten haben, können Sie sich jederzeit an unser Expertenteam wenden.

NACH OBEN