Augmentation de la productivité d’une ligne de fabrication de panneaux de bois aggloméré

Missions

Plus de compétitivité grâce à la modernisation de l’unité de production

En modernisant son unité de production de panneaux stratifiés, le fabricant poursuit plusieurs objectifs : Économie de matériel, de colle et d’énergie, réduction de l’usure de la bande abrasive, optimisation du temps de pressage, le tout dans le but d’accroître la productivité de l’ensemble du processus. Le système recherché doit être en mesure de suivre une cadence de production élevée et une grande quantité de données.

Solution

Le système temps réel MSX-Box mesure l’épaisseur du panneau à l’issu de la phase de pressage avec une précision de +/- 1 mm. La MSX-Box est équipée de la carte analogique multifonctions APCI-3120 pour acquérir les signaux de lasers et de la carte de comptage APCI-1710 pour déterminer la position. Les données de mesure et de position sont acquises en temps réel afin de pouvoir les consolider et permettre un positionnement très précis des bandes abrasives et de retoucher le panneau de manière très juste. Ces données sont ensuite exploitées pour adapter les quantités de matériel et de colle avant de passer au pressage.

Produits utilisés :

Augmentation de la productivité d’une ligne de fabrication de panneaux de bois aggloméré

Vous cherchez des conseils ?

Si vous avez des questions sur vos futurs projets, vous pouvez toujours contactez notre équipe d'expert.

HAUT