La mesure industrielle pour l'automatisation
Pour optimiser durablement vos processus d’automatisation, il est dans un premier temps nécessaire d’en identifier les points faibles : ceci est le rôle de la technologie de mesure moderne.
- Réduction du temps d’arrêt des machines,
- Réduction du nombre de pièces defectueuses,
- La mesure de tolérance fiable,
- Le contrôle de qualité à 100%,
- La maintenance préventive des erreurs et de l’usure
Ce sont quelques exemples d’optimisation que vous pouvez réaliser avec les systèmes de mesure intelligents et ultra-précis d’ADDI-DATA !
Des domaines d’application variés
La technologie de mesure moderne peut être utilisée pour diverses tâches, car de nombreux types de signaux peuvent être acquis. Il est ainsi possible d'identifier les différentes faiblesses de la chaîne d'automatisation. Voici quelques exemples:
Mesure de température
- Surveillance de la température d’un haut-fourneau
- Régulation de température pour la fabrication de wafers
- Mesure de température pour bancs de test de moteurs
- Surveillance de la température au cœur d'éoliennes
Mesure de pression
- Mesure de pression de suralimentation pour bancs de test moteurs
- Mesure de la perte de pression dans une centrale à charbon
- Mesure de force pour bancs de test ABS
- Surveillance de pression dans une usine d’éthanol
Signaux analogiques
- Surveillance de la profondeur d’emboutissage
- Acquisition de la pression et d’ultrasons pendant des tests en vol
- Surveillance du courant de moteur de machines-outils
- Acquisition de l’humidité dans un laboratoire d’étalonnage
Acquisition de position
- Acquisition de la vitesse de rotation d’un moteur
- Positionnement des aimants d’un appareil IRM
- Détection de la course de la pédale pour bancs de test ABS
- Acquisition de haute précision de composants de montres
Mesure de longueurs
- Mesure d’épaisseur de panneaux stratifiés
- Mesure de l’ondulation de l’état de surface de billes en céramique
- Mesure de la longueur et du diamètre d’un rouleau sphérique
- Mesure de diamètre d’engrenages
Mesure de vibration
- Absorption active des chocs
- Mesure de vibration des machines à rotation lente
- Surveillance de la vibration de grands moteurs
- Surveillance de l’état de roulements et d’engrenages
Accroître la productivité
Signaux de capteurs
Entrée
E/S numériques
Compteurs
Analogique
Inductive transducers
ICP
Température, Pression
Interface série
Contrôle d'axes
Sortie
Mesure et acquisition
Traitement subséquent
Interfaces
Ethernet
Modbus
Wireless
LAN
Evaluation
Visualisation
Régulation
Contrôle
PLC
IPC
Sortie de signal
Contrôle et
régulation
With high-precision DAQ cards and distributed systems by ADDI-DATA you can acquire and process numerous signal types, control and readjust processes directly and loop signals for readjustments and regulation to control units via standard interfaces. The acquired data can also be transferred to super-ordinate databases and software for evaluation and visualisation.
CAS D'USAGE
Acquisition de la position de pièces en verre pour le processus de soudage
Mission :
Lors de l’assemblage de pièces en verre, deux pièces doivent être soudées à chaud. Le matériau étant fragile, l’assemblage doit se faire de façon très précise (1 µm) et sans à-coup malgré une vitesse élevée, et ce afin de ne pas abîmer les pièces.
Il est en outre primordial de s’assurer que les pièces soient suffisamment proches l’une de l’autre afin de garantir une soudure de qualité. C’est pourquoi la position des pièces doit être acquise toutes les 200 ms.
Solution :
Le système de comptage MSX-E1731 a été retenu pour faire l’acquisition précise et rapide de la position des pièces en verre via des capteurs EnDat 2.2
Pour démarrer la phase de soudage, l’automate envoie la commande de mesure au système MSX-E1731. Dès que les pièces sont positionnées, le système envoie deux signaux : une sortie numérique pour stopper les axes, et le signal de démarrage du processus de soudage via Ethernet. En fin de soudage, toutes les données sont envoyées sur le serveur Linux afin de conserver un historique.
SOLUTIONS ADDI-DATA
DAQ cards
• Pour différents types de signaux
• Haute précision
• Robuste et résistant aux interférences
Systèmes temps réel
• EtherCAT et Profinet
• Systèmes Linux avec extension temps réel
• Cartes PC avec pilotes RTX temps réel
Systèmes Ethernet
• Connexion directe des capteurs
• Connexion directe des capteurs
• Pour une utilisation sur le terrain, degrés de protection jusqu’à IP 67
Enregistreurs de données
• Enregistrement de longue durée de nombreux types de signaux
• Configuration du point de mesure sans connaissances en programmation
• Visualisation des données en direct
Solutions sur mesure
La meilleure solution est souvent une solution sur mesure. En tant que fabricant, nous pouvons vous proposer des solutions adaptées à vos besoins de manière rapide et efficace. C'est avec plaisir que nous vous conseillons afin de trouver la solution idéale pour votre application. Nous procédons également aux adaptations ou aux développements nécessaires.
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