APCI-8001 - Carte PCI DAQ - Contrôle des axes
La carte APCI-8001 a été développée afin de répondre aux exigences croissantes en matière de contrôle de mouvement et de positionnement. Cette carte intelligente et flexible permet de réaliser de nombreuses tâches de contrôle, des plus simples aux plus complexes. La carte APCI-8001 pour bus PCI est utilisée pour le contrôle de jusqu'à 8 axes de servomoteurs ou de moteurs pas à pas. La carte dispose de trois canaux de sortie pas à pas/direction (canaux D/A 16 bits). Ils sont isolés de l'alimentation numérique et sont utilisés pour le contrôle d'amplificateurs de puissance disponibles dans le commerce, connectés comme dispositifs de contrôle de vitesse ou régulateurs de courant. Chaque canal est associé à un canal d'entrée utilisé pour la connexion de tous les codeurs incrémentaux ou SSI courants pour le commutateur de référence. Des filtres PID numériques avec compensation directe et des filtres Notch ou des contrôleurs Langham en option sont également impliqués dans le contrôle des axes. Le concept de contrôle « ouvert » de l'APCI-8001 est destiné en premier lieu aux fabricants de machines spéciales et aux utilisateurs qui ont besoin d'une intégration flexible ainsi que d'une solution CNC.
Description
Caractéristiques techniques
Propriétés matérielles
- Carte intelligente basée sur un processeur RISC de 64 bits
- Positionnement de 3 axes soit avec servomoteur ou moteur pas-à-pas. Fonctionnement mixte de servomoteurs et moteur pas-à-pas possible.
- Interface pour amplificateurs de puissance courants
- Toutes les entrées et sorties sont munies d’une isolation galvanique
- Un système multiaxial peut être mis en place dans un seul PC en utilisant plusieurs cartes APCI-8008.
Logiciels
- Interpolation linéaire, circulaire, hélicoïdale, spline et interpolation CAO
- Déplacement pas-à-pas avec commande indépendante pour chaque axe
- Bibliothèque de fonctions pour .NET, Pascal, C-Basic, Borland Delphi, Borland C++, Visual Basic, Visual C++.
- Programmation par un programme d’application PC ou en mode stand alone (compilateur fourni semblable à Pascal)
- Adaptation minimale du logiciel d’exploitation pour les besoins spécifiques moyennant un module de programme gratuit (par ex. GEAR, SCANNER, ELCAM)
- Les programmes utilisateurs générés avec le compilateur peuvent être exécutés automatiquement
- Multitâche : la carte peut exécuter jusqu’à 4 tâches autonomes simultanément.
Applications
- Contrôle CNC
- Fabrication de semi-conducteurs
- Comptage d’événements
- Contrôle des axes
- Positionnement des axes
- Robots
- Contrôle du moteur pas à pas
- Surveillance des machines
- Recherche et développement
Logiciels
Pilotes standards et exemples de programmation pour:
- Linux
- Windows (32/64)
- Real-time with Linux (i.e Xenomai) and Windows (i.e RTX) on request
Sur demande :
Autres systèmes d’exploitation, compilateurs et exemples.
Pour télécharger les pilotes : www.addi-data.com/downloads
ACCESSOIRES
Accessoires pour cartes DAQ
Trouvez tous les accessoires nécessaires et compatibles :
AccessoiresTELECHARGEMENTS
Pilotes
Des pilotes 64 bits pour Windows 11/10/8/7/Vista et des pilotes pour Linux ainsi que des exemples de programmation sont inclus.
Des pilotes en temps réel pour Linux et Windows sont disponibles sur demande.
Fiche produit
Version anglaise Version allemandeManuels d'utilisation
Version anglaise Version allemandeAPPLICATIONS
Banc de test pour le contrôle de ressorts de rappel d’embrayage
Un piston est déplacé jusqu'à ce qu'il atteigne le disque d'embrayage. La force et la distance sont ensuite mesurées pendant la rotation du piston.
Banc de test pour dispositif d’ABS
L'un des faits importants à découvrir est la force qui est obtenue à quel moment de la course de la pédale.
Contrôle d’une plieuse industrielle
The scale forwards the weighing data through the digital inputs to the board where data is calculated and classified into weight categories.
Un fabricant de machines CNC souhaite optimiser la précision et la vitesse de ses machines. La carte de commande d’axes APCI-8008 permet d’optimiser ce processus tout en minimisant l’usure et les chocs mécaniques.
